Tidak semua logam memiliki sifat pengecoran yang sama, dan beberapa tidak dapat dicor sama sekali. Sifat pengecoran tergantung pada struktur dan komposisi kimia logam. Logam mudah dicor dengan titik leleh rendah; baja memiliki titik leleh tertinggi. Semua logam dibagi menjadi non-ferrous dan ferrous. Besi dan baja adalah besi, dan semua logam non-ferrous adalah nonferrous.
instruksi
Langkah 1
Metode pengecoran utama meliputi: pengecoran sentrifugal, pengecoran statis, cetakan injeksi, dan pengecoran vakum.
Langkah 2
Untuk pengecoran tekanan logam, cetakan baja digunakan, yang bisa multi-rongga. Keuntungan dari metode ini adalah kualitas permukaan yang tinggi, produktivitas tinggi dan dimensi produk yang akurat, sehingga kebutuhan akan pemesinan diminimalkan. Seng, aluminium, timah dan tembaga cocok untuk die casting dan meleleh pada suhu rendah. Mesin pengecoran dapat terdiri dari 2 jenis: dengan ruang panas dan dingin.
Langkah 3
Untuk melelehkan logam, rendam dalam ruang panas, dan di bawah aksi piston dan tekanan udara terkompresi, logam cair akan diperas keluar dari ruang panas ke dalam cetakan. Mesin pengecoran ruang dingin juga digunakan, tetapi untuk logam leleh yang lebih rendah.
Langkah 4
Untuk pengecoran sentrifugal, tuangkan logam cair ke dalam cetakan pasir atau logam yang berputar pada porosnya. Logam dilemparkan ke pinggiran dari sariawan pusat di bawah aksi gaya sentrifugal. Semua rongga diisi, logam mengeras dan membentuk pengecoran.
Langkah 5
Pengecoran statis paling sering digunakan untuk logam, kaca dan plastik. Untuk melakukan ini, lelehkan logam dan tuangkan ke dalam rongga cetakan stasioner sampai terisi penuh. Rendam hingga mengeras.
Langkah 6
Baja paduan dan titanium vakum meleleh. Setelah logam meleleh, tuangkan ke dalam beberapa gelombang yang ditempatkan dalam ruang hampa, metode ini membantu mengurangi kandungan gas pada logam. Pengecoran vakum dapat memiliki berat beberapa ratus kilogram. Jika ada kebutuhan untuk pengecoran dengan berat sekitar 100 ton, maka tuangkan logam ke dalam ruang vakum dengan sendok tuang yang terpasang. Ruang vakum besar dipompa keluar oleh sistem khusus dengan beberapa pompa.
Langkah 7
Coran yang paling akurat diproduksi menggunakan model sekali pakai. Sebelumnya, cetakan sekali pakai digunakan dalam pengecoran pasir, tetapi sekarang cetakan busa semakin banyak digunakan. Untuk coran sekali pakai atau besar, potong model busa dengan kawat nikrom yang dipanaskan sesuai dengan templat, atau pada mesin penggilingan. Pengecoran yang diperoleh sesuai dengan model seperti itu akan memiliki presentasi yang kompetitif dan akurasi yang tinggi.
